Вкратце: Откройте для себя систему высокотемпературной эпоксидной смолы для электрической изоляции, идеальную для APG и вакуумного литья.и механическая прочность, идеально подходит для среднего и высокого напряжения изоляции, таких как трансформаторы и компоненты коммутаторов.
Связанные характеристики продукта:
Сверхвысокая термостойкость с температурой стеклования (Tg) 105-125°C и термическим разложением выше 320°C.
Превосходная электрическая изоляция с объемным сопротивлением 10¹⁵ Ом*см и диэлектрической прочностью 30 кВ/мм.
Прочные механические свойства, включая прочность на растяжение 65-95 МПа и ударную вязкость 10-18 кДж/м².
Гибкость процесса оптимизирована как для инъекции APG (10-30 мин гелизации), так и для вакуумного литья (3-6 ч отверждения).
Низкое сокращение при отверждении (0,7-0,9%) обеспечивает стабильность измерений конечных продуктов.
Высокая влагостойкость с низким водопоглощением (0,08-0,20%) от 23°C до 100°C.
Идеально подходит для требовательных применений электрической изоляции в трансформаторах, твердополюсных втулках и компонентах коммутационной аппаратуры.
Огнестойкий, класс HB (4 мм) и V1 (12 мм) по результатам испытаний на воспламеняемость.
Часто задаваемые вопросы:
Какой наполнитель рекомендуется для системы эпоксидной смолы LE-9229?
Используйте силикатную муку 400-меш в количестве 280-340 массовых частей для повышения механической прочности и теплопроводности.
Может ли эпоксидная смола LE-9229 выдерживать высоковольтную среду?
Да, его диэлектрическая прочность (30 кВ/мм) и объемное удельное сопротивление (10¹⁵ Ом*см) делают его идеальным для изоляции 10-35 кВ.
Чем APG отличается от вакуумного литья в этой системе?
APG использует давление (0.5-5 бар) для быстрого производства (гелеобразование за 10-30 минут), в то время как вакуумное литье устраняет пузырьки для получения точных деталей, но требует более длительного отверждения (3-6 часов).