logo
Дом > продукты > Отверждение эпоксидной смолы >
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости

Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости

Термостойкая эпоксидная смола

электроизоляционный эпоксид

Жидкостная бросая эпоксидная смола

Место происхождения:

Шанхай, Китай

Фирменное наименование:

wenyou

Номер модели:

9217F

Свяжитесь мы
Спросите цитату
Детали продукта
CAS №:
1675-54-3
Классификация:
Двухкомпонентные клеи
Einecs №:
216-823-5
Основное сырье:
ЭПОКСИЯ
МФ:
C21H24O4
Другие имена:
эпоксидный компаунд для заливки смолой
Тип:
Жидкость
Использование:
электрическая изоляция и трансформатор
Цвет:
светло -желтый
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
50
Характер продукции
Описание продукта

Недвижимость
Двухкомпонентная система эпоксидной смолы /жидкость может быть процессом APG и обычным процессом литья под вакуумом. Отличная стойкость к расщеплению и теплостойкость TG:90-110 °C.

Формулировка:

Эпоксидная смола
LE-9217F
100 штук в час
Закаливатель
LH-9217F
100 штук в час
Наполнение
Кремниевая мука ((SIO2)
300-380 пб
Красочная паста
Серия LC
3pbw
Состояние процесса
Параметры обработки
Вакуумный литье
Температура смеси эпоксидной смолы / отвердителя
Премешивание 70°C/2h + окончательная смесь 15-30 мин.
Процесс кормления
100°C/8h
Температура плесени
105°C/4-6h
Время заморозки
80°C/6h+90°C/4h +100°C/2h+120°C/2h
После вылечения
130°C×10h
Механические и физические свойства
Свойства
Стоимость
Свойства
Стоимость
Tg ((DSC)
75-95°С
Теплопроводность
00,8-0,9 Вт / мк
Прочность на растяжение
65-85Н/мм2
Тепловое разложение
> 320°C
Прочность на изгибе
100-140 Н/мм2
Водопоглощение
(23°C×10 дней)
00,10-0,20 % по массе
Прочность на сжатие
140-180 Н/ мм2
Водопоглощение (100°C×60 мин)
00,08-0,15 % по массе.
Сила удара
9-16 кДж/м2
Сопротивление поверхности
1014Ω
Сокращение отверждения
00,8-1,0%
Сопротивляемость объема
1015Ω.cm
Возгораемость ((4 мм)
Класс HB
Диэлектрическая прочность
30 кВ / мм
Возгораемость ((12 мм)
Класс HB
Коэффициент потерь
0.02
Время заморозки
Температура
Время заморозки
при 120°С
24-40 минут
при 140°C
12-20 минут
при 160°C
6-10 минут
Процесс производства

Рекомендация по процессу подачи заявки

1Приготовление ингредиентов

1.1 Отливную форму следует предварительно нагревать в духовке при температуре 100-110 °C более 10 часов и выше 4000kva трансформаторной катушки.
должно быть предоставлено более длительное время предварительного нагрева,
Убедиться, что катушка полностью сухая и ее температура не ниже 80 °C при установке.
1.2 Силикатный порошок запечатывают до нормальной температуры в течение более 6 часов в духовке при 110-120 °С.

2. Ингредиенты

2.1 Статическая дегазация смеси
2.1.1 Предварительное смешивание
Материал А (эпоксидный) основан на весовом соотношении, смола: наполнитель: цветная паста 100: ((125-цветная паста количество): надлежащее количество, и смешанные
отдельно после добавления смолы, наполнителя и цветовой пасты,
Температура 65-70 °C, перемешивание и дегазирование не менее 2 часов и 100 < p < 200pa.
Материал B (составляющий отвердитель) основан на весовом соотношении, составляющий отвердитель: заполнитель 100:125, смешивается отдельно, температура 65-70 °C,
перемешивание и обезгазирование не менее 2 часов, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Окончательное смешивание
Затем компоненты А и В, наконец, смешиваются, ускоритель агент не требуется, и поместить материал А и В смешиваются в
соотношение 100:100 в (или вакуумный всасывание) окончательный смесительный бак, и для того, чтобы хорошо перемешивать, мы советуем поставить смолу и отвердитель
в одно и то же время или попеременно
2.1.3 Начинайте перемешивать после кормления, убедитесь, что спиральный подъемник может поднять смесь на капот для вывода газов с парашюта на его
скорость вращения
2.1.4 После перемешивания в течение 15 минут запустить вакуумный насос для дегазации.
2.1.5 Время дегазирования смешивания составляет около 15-30 минут, а дегазирование завершается, когда на зонтике нет пузырей.
поверхность

3Кастинг.


3.1 Установите температуру резервуара литья на 80-85 °C, предварительное нагревание должно начаться за 4-5 часов до заготовки партии и для обеспечения того, чтобы
температура формы во время установки не менее 80 ° C

3.2 После сборки сушеные и предварительно нагретые формы помещают в резервуар для вакуумной обработки

3.3 Температура пространства литейного резервуара составляет 80-85 °C, степень вакуума не менее 300pa, а вакуумная обработка
время не менее 2 часов

3.4 При литье подача не должна быть слишком быстрой, она может быть остановлена на 10-15 минут, а вакуум может быть продолжен на
20-30 минут после того, как материал заполнен. если возможно, он может быть под давлением 0,2-0,3mpa после вакуумной обработки

3.5 Окончательное смешивание должно быть завершено в течение 90 минут.
Избыток однокомпонентной смолы и отвердителя можно хранить в течение нескольких дней, но он должен быть запечатан и
температура должна быть хорошо контролирована
.
Хранение

Компоненты должны храниться в плотно запечатанных и сухих оригинальных емкостях в
В этих условиях срок годности соответствует дате годности, указанной на этикетке (
По истечении этой даты препарат может быть повторно проанализирован для подтверждения его эффективности.
немедленно после использования.
Первая помощь

Чрезвычайный случай

Загрязнение глаз смолой, отвердителем смеси литья следует немедленно обрабатывать
Промывку чистой, текущей водой в течение 10 - 15 минут, после чего следует обратиться к врачу.
Материал, размазанный или распыленный на коже, следует стереть, а затем загрязненную область вымыть и обработать очистительным средством
В случае сильного имитации ожогов следует обратиться к врачу.
Если вы заболели после вдыхания паров, вы должны немедленно выйти из дома.
Параметры продукта
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 0

Название здесь.

Полуавтоматическая ПЭТ-бутылочная машина для дуновения бутылок, машина для изготовления бутылок, машина для формования бутылок. Машина для изготовления PET-бутылок подходит для изготовления PET-пластиковых контейнеров и бутылок всех форм.
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 2

Название здесь.

Полуавтоматическая ПЭТ-бутылочная машина для дуновения бутылок, машина для изготовления бутылок, машина для формования бутылок. Машина для изготовления PET-бутылок подходит для изготовления PET-пластиковых контейнеров и бутылок всех форм.
Свойства
Единица
Стоимость
Единица
Стоимость
Внешний вид
Визуальное
Прозрачная вязкая жидкость
Визуальное
Светло- желтоватая жидкость
Вязкость при 25°C
mPa.s
7500-12000
mPa.s
300-600
Плотность при 25°C
g/cm3
1.16-1.20
g/cm3
1.17-1.24
Давление пара при 25°C
Папа.
<0.01
Папа.
Около 0.5
Точка вспышки
°C
около 135
°C
около 140
Механические и физические свойства
Свойства
Стоимость
Свойства
Стоимость
Tg ((DSC)
75-95°С
Теплопроводность
00,8-0,9 Вт / мк
Прочность на растяжение
65-85Н/мм2
Тепловое разложение
> 320°C
Прочность на изгибе
100-140 Н/мм2
Водопоглощение
(23°C×10 дней)
00,10-0,20 % по массе
Прочность на сжатие
140-180 Н/ мм2
Водопоглощение (100°C×60 мин)
00,08-0,15 % по массе.
Сила удара
9-16 кДж/м2
Сопротивление поверхности
1014Ω
Сокращение отверждения
00,8-1,0%
Сопротивляемость объема
1015Ω.cm
Возгораемость ((4 мм)
Класс HB
Диэлектрическая прочность
30 кВ / мм
Возгораемость ((12 мм)
Класс HB
Коэффициент потерь
0.02
Процесс производства
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 4

Название здесь.

Полуавтоматическая ПЭТ-бутылочная машина для дуновения бутылок, машина для изготовления бутылок, машина для формования бутылок. Машина для изготовления PET-бутылок подходит для изготовления PET-пластиковых контейнеров и бутылок всех форм.
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 6

Название здесь.

Полуавтоматическая ПЭТ-бутылочная машина для дуновения бутылок, машина для изготовления бутылок, машина для формования бутылок. Машина для изготовления PET-бутылок подходит для изготовления PET-пластиковых контейнеров и бутылок всех форм.
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 8

Название здесь.

Полуавтоматическая ПЭТ-бутылочная машина для дуновения бутылок, машина для изготовления бутылок, машина для формования бутылок. Машина для изготовления PET-бутылок подходит для изготовления PET-пластиковых контейнеров и бутылок всех форм.
Заявления
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 10

Название здесь.

Полуавтоматическая ПЭТ-бутылочная машина для дуновения бутылок, машина для изготовления бутылок, машина для формования бутылок. Машина для изготовления PET-бутылок подходит для изготовления PET-пластиковых контейнеров и бутылок всех форм.
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 12

Название здесь.

Полуавтоматическая ПЭТ-бутылочная машина для дуновения бутылок, машина для изготовления бутылок, машина для формования бутылок. Машина для изготовления PET-бутылок подходит для изготовления PET-пластиковых контейнеров и бутылок всех форм.
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 14

Название здесь.

Полуавтоматическая ПЭТ-бутылочная машина для дуновения бутылок, машина для изготовления бутылок, машина для формования бутылок. Машина для изготовления PET-бутылок подходит для изготовления PET-пластиковых контейнеров и бутылок всех форм.
Процесс литья
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 16
Профили компаний
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 18
Наша компания
Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. является профессиональной компанией по производству эпоксидной смолы в
Fengxian, Шанхай, Китай, специализирующийся на производстве, НИОКР и продаже эпоксидной смолы, отвердителей и сопутствующих продуктов.
Наш широкий ассортимент продукции включает эпоксидную смолу, огнеупорную смолу, отвердители, наружные модификаторы, отвердители, эпоксидные
Наши высококачественные продукты используются в высоковольтных электрических изоляционных приложениях и
Мы стремимся предоставить стабильные продукты и отличное обслуживание мировой электроэнергетической отрасли.
Выставка
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 20
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 22
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 24
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 26
Сертификации
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 28
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 30
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 32
Бикомпонентная теплостойкая эпоксидная смола с отличной стойкостью к расщеплению для электрической изоляции и литья жидкости 34

Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Электрическая эпоксидная смола Поставщик. © авторского права 2022-2025 Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. . Все права защищены.