Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
wenyou
Сертификация:
CE.ISO
Номер модели:
ЛЭ-8214Ф
Видео
Видео
LE-8214F электрическая эпоксидная смола для трансформатора мощности сухого типа
НедвижимостьИС
Двухкомпонентная система эпоксидной смолы, жидкая при комнатной температуре, подходящая для вакуумного литья
Сниженное сжатие при отверждении, стабильность измерений конечного продукта, отличные характеристики обработки и высокие диэлектрические и механические свойства.
Применение
Изделия для электрической изоляции среднего и высокого напряжения
такие как трансформаторы сухого типа, трансформаторы тока и напряжения 10-66 кВ и т.д.
Данные о продукте
| Свойства | Единица | Стоимость |
| Внешний вид | Визуальное | Светло- желтоватая жидкость |
| Вязкость при 25°C | mPa.s | 300-600 |
| Плотность при 25°C | g/cm3 | 1.17-1.24 |
| Давление пара при 25°C | Папа. | Около 0.5 |
| Точка вспышки | °C | около 140 |
LE-8214F - модифицированная эпоксидная смола типа BPA. LH-8214F - модифицированная жидкость карбоксильного ангидрида
| НедвижимостьИС | Единица | Стоимость |
| Внешний вид | Визуальное | Прозрачная вязкая жидкость |
| Вязкость при 25°C | mPa.s | 7500-12000 |
| Плотность при 25°C | g/cm3 | 1.16-1.20 |
| Давление пара при 25°C | Папа. | <0.01 |
| Точка вспышки | °C | около 135 |
Эпоксидная смола LE-8214F и отвердитель LH-8214F с определенным количеством наполнителя могут быть обработаны при следующих условиях после полной смешивания в вакуумных условиях.Состояние процесса
| Параметры обработки | Вакуумный литье |
| Температура смеси эпоксидной смолы / отвердителя | Премешивание 70°C/2h + окончательная смесь 15-30 мин. |
| Процесс кормления | 100°C/8h |
| Температура плесени | 105°C/4-6h |
| Время заморозки | 80°C/6h+90°C/4h +100°C/2h+120°C/2h |
| После вылечения | 130°C×10h |
8214FРекомендация по процессу подачи заявки
1Приготовление ингредиентов
1.1 Отливную форму следует предварительно нагревать в духовке при температуре 100-110 °C более 10 часов, а перевернутой трансформаторной катушке с температурой выше 4000 кВА необходимо предоставить более длительное время предварительного нагревания,
Убедиться, что катушка полностью сухая и ее температура не ниже 80 °C при установке.
1.2 Силикатный порошок запечатывают до нормальной температуры в течение более 6 часов в духовке при температуре 110-120 °С.
2. Ингредиенты
2.1 Статическая дегазация смеси
2.1.1 Предварительное смешивание
Материал А (эпоксидный) основан на весовом соотношении, смола: наполнитель: цветная паста 100: ((125-цветная паста количество): надлежащее количество, и смешивается отдельно после добавления смолы, наполнителя и цветной пасты,
Температура 65-70 °C, перемешивание и дегазирование не менее 2 часов и 100 < p < 200pa.
Материал B (составляющий отвердитель) основан на весовом соотношении, составляющий отвердитель: заполнитель 100:125, смешивается отдельно, температура 65-70 °C, перемешивание и дегазирование не менее 2 часов, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Окончательное смешивание
Затем компоненты A и B смешиваются окончательно, не требуется акселераторного агента, и материал A и B смешиваются в соотношении 100:100 в окончательный смесительный бак (или вакуумный всасыватель),и чтобы хорошо перемешиватьМы рекомендуем использовать смолу и отвердитель одновременно или поочередно.
2.1.3 Начинайте перемешивать после подачи пищи, убедитесь, что спиральный подъемник может поднять смесь на капот, выпускающий газы из зонтиков, со скоростью вращения
2.1.4 После перемешивания в течение 15 минут запустить вакуумный насос для дегазации.
2.1.5 Время перемешивания и дегазирования составляет около 15-30 минут, а дегазирование завершается, когда на поверхности зонтика нет пузырей.
3Кастинг.
3.1 Установите температуру резервуара литья на 80-85 °C, предварительное нагревание должно начаться за 4-5 часов до заготовки партии, и чтобы температура формы во время установки была не ниже 80 °C.
3.2 После сборки сушеные и предварительно нагретые формы помещают в резервуар для вакуумной обработки
3.3 Температура пространства литейного резервуара составляет 80-85 °C, степень вакуума не менее 300pa, а время вакуумной обработки не менее 2 часов
3.4, При литье подача не должна быть слишком быстрой. Ее можно остановить на 10-15 минут, а вакуум можно продолжить на 20-30 минут после того, как материал будет наполнен.может быть под давлением 0.2-0.3mpa после вакуумной обработки
3.5 Окончательный отлив смешивания должен быть завершен в течение 90 минут. Пожалуйста, строго контролируйте температуру и время, чтобы предотвратить затвердевание резервуара.Избыток однокомпонентной смолы и отвердителя можно хранить несколько дней.
Shanghai Wenyou industry co., Ltd. расположена в районе Фэнксиан, Шанхай, Китай. Это профессиональная компания, занимающаяся производством, исследованиями и разработками, продажами эпоксидной смолы,Продукты для очистки и другие продукты.Наши продукты включают эпоксидную смолу, огнеупорную смолу, отвердитель, наружный модификатор, отвердитель, эпоксидную пасту, расплавляющее средство и наполнитель, они продаются не только в Китае,но также экспортируется в ЕвропуЮго-Восточная Азия, Ближний Восток, Россия и другие страны СНГ.
Компания прошла систему менеджмента ISO9001 и ISO14001, Европейский Союз"SGS", а также сертификацию UL Соединенных Штатов. Продукция соответствует правилам безопасности ROHS и REACH,которые широко используются в внутренней и наружной 10-1100KV высоковольтной электрической изоляцииНапример: изоляционные части высоковольтных выключателей, взаимные индукторы, трансформаторы, реакторы и т.д.Все виды электронных компонентов и продуктов могут быть применены к различным процессам применения и формования оборудованияКачество нашей продукции является награжденным на рынке, а также создал хорошую репутацию для нашей компании.
Wenyou основана в Китае, служит глобальной электроэнергии, предоставляет стабильные продукты и высококачественные услуги для всего мира.
Отправьте ваше дознание сразу в нас
