Что такое эпоксидная смола для отверждения при комнатной температуре

Эпоксидная смола для отверждения при комнатной температуреПродвинутое решение для электрической изоляции

Эпоксидная смола с отверждением при комнатной температуре (RTC эпоксид) - это термоустойчивый полимер, предназначенный для отверждения при условиях окружающей среды (20-30 ° C) без внешнего тепла.Системы RTC используют реактивные отвердители аминов/ангидридов для запуска перекрестных связей, что делает их идеальными для инкапсулирования чувствительных электрических компонентов, таких как трансформаторы тока (CT), трансформаторы напряжения (VT) и трансформаторы сухого типа.

Почему?RTC ЭпоксидыДоминирующая электрическая изоляция

1. Энергоэффективность
   Устраняет печи, снижая издержки производства на 40-60% для трансформатора и катушки.

2. Лечение от стресса
   Минимальное сжатие (< 0,5%) предотвращает микротрещины в тонких обмотках во время инкапсуляции трансформатора.

3. Высокие диэлектрические свойства
   Формулы RTC достигают > 18 ‰ 22 кВ/мм диэлектрической прочности, критической для средней/высоко напряженной изоляции (1 ‰ 40,5 кВ системы).

Основные показатели электрической производительности

Ключевые применения в энергетических системах

• CT/PT Encapsulation: защищает катушки трансформаторов приборов от деградации окружающей среды.

• Изоляция с шины: соединения, заполняющие пробелы для коммутаторов 12-40,5 кВ.

• Трансформаторы сухого типа: огнеупорная (UL 94 V-0) коробка для обмоток.

• Изготовление изоляторов: трещиноустойчивые покрытия для наружных корпусов.

Критические материальные преимущества

• Устойчивость к влаге: <0,1% поглощение воды (ASTM D570) предотвращает выделение короны.

• Устойчивость к тепловым ударам: выдерживает цикл от -40°C до +150°C (IEC 60068-2-14).

• Ослабление вибрации: 30~50% снижение напряжения в CT/VT комплектациях.

• Химическая инертность: устойчивость к маслам, SF₆, и частичные побочные продукты сброса.

Методы обработки

1. Вакуумный литье:
   Удаляет воздушные карманы для изоляции в сложных ЦТ ядрах.

2. Автоматическое замораживание под давлением (APG):
   Высокопроизводительное производство наружных изоляторов и корпусов.

3. Импрегнация под вакуумным давлением (VPI):
   Глубокая пропитка катушек для статоров двигателя/генератора.

Наука о составе

Эпоксидные RTC сочетают в себе:

• Базовые смолы: циклоалифатические (ультрафиолетоустойчивые) или бисфенол-А (механическая прочность).

• Закаливатели: модифицированные ангидриды (низкий экзотерм) или полиамины (быстрое отвергание).

• Укрепления: микронаполнители кремния (↑ дуговое сопротивление), алюминий (↑ теплопроводность).

Пример системы RTC для 36-киловольтных КТ:

Эпоксидная смола (алифатическая): 100 пб.
Ангидридные отвердители: 85 пбв.
Сплавленный кремний (200 сеток): 300 пбв.
Добавка CTI Improver: 5 pbw 
→ Диэлектрическая напряженность: 24 кВ/мм

Внешние и внутренние эпоксиды RTC

Почему инженеры выбираютRTC Эпоксиды

• Гибкость изготовления: отверждение в течение 4−24 часов без печи.

• Надежность жизненного цикла: более 30 лет службы на подстанциях.

• Устойчивость: на 50% меньший углеродный след по сравнению с системами термической обработки.